Мы используем передовые многоосевые технологии ЧПУ и оснастку для решения проблем, связанных сизготовлением заказных радиаторов:
Обработка тонких ребер: точная обработка ребер толщиной всего 0,5 мм с соотношением сторон до 15:1
Высокоскоростное производство: короткое время цикла благодаря оптимизированным траекториям инструмента и методам обработки
Сложные геометрии: конструкции с штифтовыми ребрами, прямыми ребрами и ребрами в шахматном порядке
Качество поверхности: отличная обработка поверхности для оптимизации теплового интерфейса
Наши радиаторы, обработанные на станках с ЧПУ, обеспечивают превосходную тепловую производительность с идеальной точностью размеров для ваших требований сборки.
Будучи ведущимипроизводитель нестандартных радиаторовмы будем давать рекомендации по всем производственным процессам; наши радиаторы с ЧПУ обеспечивают наилучшую производительность для более требовательных применений:
Свойства материала:
Мы предлагаем алюминий 6061-T6 (167 Вт/мК), который обладает значительно лучшими тепловыми и механическими свойствами по сравнению с литьём под давлением A380 (96 Вт/мК). Мы также предлагаем медь C11000 (≥380 Вт/мК) для максимальной производительности.
Оптимизация точности:
Что касается толщины рёбер, мы можем достичь 0,5 мм с соотношением сторон 15:1, что даёт вам большую площадь для рассеивания тепла, чем литьё под давлением алюминия или экструзия когда-либо позволят.
Интегрированное производство:
Мы можем изготавливать радиаторы с интегрированными крепёжными элементами и индивидуальной геометрией за одну операцию, устраняя необходимость в последующей обработке.
Скорость и гибкость:
От прототипа до серийного производства за несколько дней, без затрат на оснастку, позволяет быстрее вносить изменения в конструкцию и реагировать на рынок.
Если из-за больших объёмов предпочтительны литьё под давлением или экструзия, мы будем управлять доверенными производственными партнёрами и по-прежнему обеспечивать единый контроль качества. Если вы ищете процесс, который поможет вашей разработке, [свяжитесь с нами для бесплатной консультации по дизайну] с нашими инженерами.
В Falcon CNC Swiss мы предлагаем комплексные решения для управления температурным режимом, которые соответствуют вашим техническим характеристикам, требованиям к объёму и бюджетным ограничениям. Хотя наш основной фокус — высокообъёмная обработка на станках с ЧПУ прецизионныхизготовленные на заказ алюминиевые и медные радиаторы, мы понимаем, что в некоторых приложениях могут быть более подходящими другие производственные процессы.

Ниже мы подробно сравнили производственные процессы. Выберите наиболее выгодные для вас решения в Falcon CNC Swiss:
| Параметр | Радиаторы, обработанные на ЧПУ | Литые радиаторы под давлением | Экструдированные радиаторы |
| Процесс | Компьютерное фрезерование из цельной заготовки | Расплавленный металл под высоким давлением впрыскивается в стальные формы | Нагретый алюминий продавливается через профильную матрицу для создания непрерывных профилей |
| Материалы | Изготовленный на заказ алюминиевый радиатор 6061-T6, 6063-T5, 7075-T6 | Алюминий A380, ADC12 | Алюминий 6063-T5 (наиболее распространённый), 6061-T6 |
| Изготовленный на заказ медный радиатор | Цинковый сплав ZA-8 | ||
| C11000 (≥99,9% Cu) | |||
| Тепловые характеристики | Отлично | Good | Очень хорошо |
| Нет пористости, оптимальная плотность, точная геометрия рёбер обеспечивает максимальную площадь поверхности | Возможна некоторая пористость, снижающая эффективную теплопроводность | Однородная структура зерна, хорошая теплопроводность вдоль направления экструзии | |
| Гибкость дизайна | Наивысшая | High | Ограниченная |
| Неограниченная сложность: любая форма, тонкие рёбра, нестандартная высота основания, интегрированные элементы | Возможны сложные 3D-формы, логотипы, крепёжные элементы | Только постоянное поперечное сечение, ограничено возможностями матрицы | |
| Качество поверхности | Отличное | Good | Good |
| Поверхности после механической обработки готовы к сборке или анодированию | Может потребоваться вторичная обработка для критических поверхностей | Как правило, хорошее качество после экструзии; возможно дополнительное фрезерование или анодирование | |
| Стоимость оснастки | None | High | Умеренная |
| Не требуется специальная оснастка; идеально для прототипов и изменений дизайна | Значительные инвестиции в стальные пресс-формы | Требуются специальные экструзионные матрицы; дешевле, чем литейные формы | |
| Объём производства | От прототипов до массового | Очень крупные партии | Средние и крупные партии |
| Идеально подходит для крупносерийного производства радиаторов сложной конструкции | Экономически оправдано только при очень больших тиражах (от 50 000 единиц) | Эффективно для длинных серий стандартных профилей | |
| Структура затрат | Высокая стоимость за деталь, без затрат на оснастку | Очень низкая стоимость за деталь, высокие начальные вложения в оснастку | Низкая стоимость за деталь, умеренные затраты на оснастку |
| Ключевые преимущества | • Свобода дизайна для оптимальных тепловых характеристик | • Самая низкая стоимость за деталь при очень больших объёмах | • Отличное соотношение цены и производительности |
| • Быстрое прототипирование без затрат на оснастку | • Сложные 3D-формы за одну операцию | • Хорошие тепловые характеристики | |
| • Возможность точной механической обработки; жёсткие допуски | • Хорошая стабильность размеров | • Доступность непрерывной длины | |
| • Превосходные свойства материала с полной плотностью | • Высокая скорость производства | • Стабильное качество поперечного сечения | |
| Идеальные применения | • Высокопроизводительные вычислительные системы | • Потребительская электроника | • Системы светодиодного освещения |
| • Аэрокосмические и оборонные системы | • Автомобильные компоненты | • Источники питания | |
| • Телекоммуникационное оборудование | • Корпуса светодиодных светильников | • Промышленное оборудование | |
| • Медицинские устройства | • Коммерческие продукты массового производства | • Системы теплообменников | |
| • Специализированные приложения с малым объёмом | • Оборудование с требованиями к стандартным профилям |
Экспертиза в области теплотехники:Мы понимаем принципы теплопередачи и предоставляем индивидуальную оптимизацию конструкции радиаторов для достижения оптимальной производительности.
Крупносерийное производство:Автоматизированные производственные ячейки длякрупносерийное производство радиаторовс неизменным качеством
Полный спектр производственных услуг:Будь то выбор материалов, CAD,решения по прецизионной механической обработке, литью под давлением и экструзии, удаление заусенцев и финишная обработка (например, анодирование для алюминия и пассивация для меди)
Контроль качества:Используястатистическое управление процессами (SPC)мы можем обеспечить точность размеров и стабильность тепловых характеристик в рамках производственных партий.
Проектирование с учетом технологичности:Наши инженеры предоставляют бесплатныйDFMанализ для оптимизации всех аспектов конструкции вашего радиатора с точки зрения производительности и экономической эффективности.
Как поставщики алюминиевых радиаторов, мы можем предложить решения, учитывающие тепловые характеристики, вес и стоимость, чтобы соответствовать требованиям вашего применения.
Готовы оптимизировать ваше решение по управлению температурой? [Свяжитесь с нашей командой теплотехников]
О: Мы обычно можем обрабатывать ребра толщиной до 0,5 мм при соотношении сторон до 15:1 для алюминиевых радиаторов, благодаря нашим возможностям высокоскоростной обработки и специализированному инструменту.
О: Безусловно, крупносерийное производство радиаторов — основа нашего бизнеса! Наши автоматизированные производственные ячейки позволяют легко масштабироваться до производственных ограничений в миллионы единиц, сохраняя при этом то же качество.
О: Мы сосредоточены на точности и производстве, но можем предоставить вам список проверенных партнеров, которые могут выполнить тепловое моделирование и испытания для подтверждения ваших характеристик. Мы также предоставляем сертификаты материалов и полные отчеты по проверке размеров.
О: Для алюминиевых радиаторов мы предлагаем анодирование (прозрачное и цветное) для улучшения коррозионной стойкости и твердости поверхности. Для медных радиаторов мы предлагаем пассивацию или другую обработку для предотвращения потускнения, чтобы замедлить окисление.