В Falcon CNC Swiss мы занимаемся швейцарской прецизионной обработкой с использованием современных технологий ЧПУ для обеспечения непревзойденной точности и аккуратности. У нас есть двухшпиндельные швейцарские токарные станки с ЧПУ, которые одновременно выполняют токарную и фрезерную обработку, что позволяет производить детали, такие как винты, штифты и валы, с более жесткими допусками (± 0,005 мм). Это обеспечивает:
Большую концентричность и чистоту поверхности по сравнению с другими методами точения,
Меньшее время на настройку и сборку деталей благодаря интеграции операций в процесс обработки,
Высокую повторяемость в большинстве партий.
Узнайте больше о наших возможностях в разделе Услуги швейцарской обработки ».
У нас есть возможности для:
Первое - Высокоскоростная токарная и фрезерная обработка с ЧПУ- что позволяет изготавливать сложные формы за одну установку.
Второе- Микрообработка миниатюрных деталей- то есть продукты швейцарских токарных автоматов и прецизионные точеные детали.
Третье- многоосевые операции на швейцарском станочном оборудовании, что обеспечивает быструю и точную обработку деталей длиной менее 50 мм.
Наш швейцарский обрабатывающий центр может предложить нестандартные объемы и широкий выбор материалов, что делает нас предпочтительным поставщиком услуг швейцарской обработки по всему миру.
У нас есть обширный опыт в комбинациях материалов и процессов:
| Материал | Ключевые характеристики |
|---|---|
| Нержавеющая сталь | Идеально подходит для коррозионной стойкости, крепежных изделий медицинского класса |
| Алюминий | Легкий и обрабатываемый для аэрокосмических компонентов |
| Латунь | Отлично подходит для точных электрических фитингов |
| Титан | Высокое соотношение прочности к весу, используется в критически важных аэрокосмических деталях |
| Инженерные пластики | Экономичные и химически стойкие детали |
Все детали изготавливаются на прецизионных токарных станках с ЧПУ для обеспечения жестких допусков и бесшовной обработки поверхности.
От корпусов титановых нейростимуляторов до микроконнекторов из латуни для 5G — наша швейцарская обработка решает задачи в регулируемых и высокопроизводительных отраслях. Мы обслуживаем критически важные отрасли индивидуальными решениями для крепежа и компонентов:
| Промышленность | Фокус | Материалы | Пример из практики |
Обработка медицинских устройств | Имплантаты, хирургические инструменты и диагностическое оборудование, болты и гайки. | Титан Grade 5: Для несущих имплантатов. PEEK (ISO 10993): Корпуса, безопасные для МРТ, для кардиостимуляторов. Кобальт-хром: Износостойкие замены суставов. | Проект: 15 000 титановых корпусов нейростимуляторов с концентричностью 0,005 мм. Задача: Предотвращение задиров во внутренних микроканалах. Решение: Оптимизированные стратегии траектории инструмента с криогенным охлаждением. Результат: 99,9% проходимость при тестировании по ISO 5841-3. |
Электроника и микрооптика | Коннекторы, датчики и миниатюрные корпуса, вставки и втулки. | Латунь C360: Высокопроводящие компоненты экранирования РЧ. Ultem® 2300: Огнестойкие корпуса для устройств IoT. Глиноземная керамика: Изоляционные подложки для печатных плат. | Проект: 500 000 латунных микроконнекторов для антенн 5G. Задача: Поддержание выравнивания штырьков с точностью ±0,002 мм в разных партиях. Решение: Системы обратной связи с замкнутым контуром на швейцарских токарных станках Citizen L20. Результат: Стабильность потери сигнала 0,01 дБ при тестировании на 40 ГГц. |
Автомобильные микрокомпоненты | Системы впрыска топлива, датчики, штифты и валы, а также компоненты электромобилей. | Нержавеющая сталь 17-4PH: Коррозионно-стойкие штифты топливных реек. Магний AZ31B: Легкие корпуса для датчиков LiDAR. Vespel® SP-21: Высокотемпературные изоляторы для аккумуляторов электромобилей. | Проект: 100 000 форсунок из нержавеющей стали с диаметром отверстия 0,08 мм. Задача: Предотвращение заусенцев в субмиллиметровых жидкостных каналах. Решение: Адаптивная компенсация износа инструмента с помощью мониторинга на основе ИИ. Результат: Улучшение топливной экономичности на 15% при тестировании OEM. |
Лазерно-нанесенные коды UDI для медицинских деталей, соответствующих требованиям FDA.
КИМ (повторяемость 0,0001) для проверки микрокомпонентов.
Тестирование по ASTM F2129 для обеспечения коррозионной стойкости имплантатов.
Если вы ищете инженерное предприятие, специализирующееся на швейцарской обработке, возможностях швейцарских цехов и точных швейцарских деталях, изготовленных на токарных автоматах, то Falcon CNC Swiss обеспечивает превосходный сервис и качество, а также глобальный охват.
Ускорьте своё производство с помощью опыта швейцарской обработки, адаптированного под самые строгие отраслевые стандарты. Будь то прототипирование или масштабирование до 100 000+ единиц, мы предлагаем:
⚡ Быстрые котировки за 6 часов – Отправьте свой CAD-файл до 10:00, получите цену до 16:00.
⚡DFM-анализ с учётом материала – Оптимизация конструкций для титана, PEEK или экзотических сплавов.
⚡ Выделенная поддержка по соблюдению требований – Полная документация для FDA, IATF 16949 или RoHS.
Falcon CNC Swiss изготовила 80 000 алюминиевых корпусов для LiDAR-датчиков для нашего проекта беспилотного автомобиля. Их оптимизация траекторий с помощью ИИ сократила время обработки на 25%, а анодированное покрытие прошло испытания на солевой туман в течение более 1000 часов. Бесшовная документация PPAP сэкономила нам 3 недели на одобрениях OEM.
– Майкл Т., старший директор по производству
A Mobility Systems
Свяжитесь с нами, чтобы запросить образцы или индивидуальное коммерческое предложение уже сегодня! Загрузите свой проект и начните →
В1: Какие материалы можно обрабатывать с помощью швейцарских токарных автоматов?
О: Мы специализируемся на медицинских металлах, таких как титан Grade 5/23 и нержавеющая сталь 316L, а также на конструкционных пластиках, таких как PEEK и Ultem®. Эти материалы идеально подходят для имплантатов, микро-коннекторов и устройств, соответствующих требованиям FDA.
В2: Какие допуски могут обеспечить ваши швейцарские станки?
О: Наши 7-осевые швейцарские токарные станки стабильно обеспечивают допуски ±0,0002 дюйма даже для деталей диаметром до 0,5 мм (например, направляющие для медицинских игл).
В3: Предлагаете ли вы упаковку в чистых помещениях для медицинских компонентов?
О: Да. Медицинские детали обрабатываются в чистых помещениях класса ISO 8 и вакуумно упаковываются с антистатической упаковкой для соответствия требованиям FDA и ISO 13485.
В4: Может ли швейцарская обработка выполнять внутренние элементы, такие как микрорезьба?
О: Безусловно. Благодаря нашей технологии активного инструмента и интеграции подшпинделя мы можем обрабатывать резьбу M0,6 и внутренние пазы шириной до 0,1 мм без дополнительных операций.
В5: Как вы обеспечиваете целостность материала для имплантатов?
О: Мы проводим рентгеновскую флуоресцентную спектроскопию для проверки состава сплава и тестирование по стандарту ASTM F2129 для оценки коррозионной стойкости имплантируемых устройств.
Английский 
日本語 
한국어 
français 
Deutsch 
Español 
русский 
العربية 
