Falcon MFG Co., Ltd.

Производство коллекторных блоков с ЧПУ-обработкой

Falcon CNC Swiss — ведущий производитель гидравлических манифольдов, специализирующийся на крупносерийном выпуске прецизионных обработанных на станках с ЧПУ манифольдных блоков для гидравлических, пневматических систем, оборудования для розлива напитков или систем перекачки жидкостей. Мы предлагаем индивидуальные решения с компонентами, рассчитанными на долговечность и производительность в сложных промышленных и производственных условиях.

Возможности по изготовлению гидравлических коллекторов на заказ

У нас есть современное производственное предприятие, оснащенное многоосевыми станками с ЧПУ, специально настроенными для обработкизаказных гидравлических коллекторов.производства.

Наши возможности включают:

  • 5-осевая одновременная обработка: С помощью нашей технологии мы можем создавать сложные внутренние каналы и многонаправленные порты за одну установку.

  • Компоненты высокого давления: Мы выполняем прецизионную обработку блоков гидравлических коллекторов, рассчитанных на давление свыше 5000 PSI.

  • Крупногабаритная обработка: Мы можем обрабатывать блоки коллекторов различной длины для различных промышленных применений.

  • Автоматизированное производство: Оснащенные роботизированной загрузкой и выгрузкой, мы можем легко автоматизировать производство блоков коллекторов для массового изготовления.


Посетите нашполные производственные возможности.для получения дополнительной информации.

Возможности по изготовлению гидравлических коллекторов на заказ

Решения от прототипирования до крупносерийного производства

Решения от прототипирования до крупносерийного производства

Являясь одним из ведущихпроизводители гидравлических клапанных коллекторовмы готовы к прототипированию и крупносерийному производству на станках с ЧПУ блоков коллекторов:

  • Специализированные производственные ячейки:

    Используя автоматизированные обрабатывающие центры с паллетными системами, мы создали ячейки, работающие без участия оператора до момента, пока не потребуется дополнительная заготовка.

  • Стандартизированная оснастка:

    Мы используем быстросменную оснастку везде, где это возможно, чтобы сократить время простоя между производственными партиями.

  • Статистическое управление процессами:

    Мы тщательно контролируем критические размеры в реальном времени, чтобы обеспечить постоянство и повторяемость на тысячах деталей.

  • Интеграция цепочки поставок:

    Мы можем обслуживать наших клиентов по программам JIT/JIS и управляемым поставщиком запасам.


Производство гидравлических клапанных компонентов в больших объемах — наша специализация: от прототипа до серийных партий от 100 000+ штук.

Индивидуальные гидравлические коллекторы от опытных производителей

Выбор правильной конструкции и материала для вашего гидравлического коллектора является ключевым для создания надёжных, высокопроизводительных и экономически эффективных систем. В компании Falcon CNC Swiss мы являемся надёжными производителями гидравлических коллекторов, сочетая инженерный опыт с передовыми возможностями обработки коллекторов на станках с ЧПУ, включая прецизионное фрезерование и токарную обработку, для производства индивидуальных клапанных коллекторов, отвечающих вашим конкретным требованиям по давлению, рабочей среде и условиям эксплуатации.


Мы предлагаем решения как для прототипов, так и для крупносерийного производства, обеспечивая стабильное качество, повторяемость и отличную ценность. Наш опыт работы с различными материалами и типами коллекторов позволяет поставлять компоненты, которые надёжно работают в промышленных, автомобильных и энергетических приложениях.

Производитель гидравлических компонентов, изготавливающий прецизионные детали на станках с ЧПУ для медицинской и электронной промышленности

Ниже приведено руководство по нашим стандартным предложениям для наиболее распространённых типов коллекторов: 

Тип коллектораОсновные материалыКлючевые свойстваНоминальное давлениеТипичные применения
Гидравлические коллекторные блокиЛегированная сталь 4140, углеродистая сталь 1018Высокая прочность, отличная усталостная прочность, хорошая обрабатываемостьДо 5000 PSI (345 бар)Тяжёлое оборудование, термопластавтоматы, пресс-системы, промышленные станки
Пневматические коллекторные блокиАлюминий 6061-T6, латунь C36000Лёгкий вес, хорошая коррозионная стойкость, отличная обрабатываемость, экономичностьДо 250 PSI (17 бар)Заводская автоматизация, робототехника, пневматические системы управления, упаковочное оборудование
Коллекторы для воды/охлаждающей жидкостиНержавеющая сталь 316, алюминий 6061-T6Отличная коррозионная стойкость, возможность очистки, устойчивость к накипи и бактериямДо 500 PSI (34 бар)Лазерные резаки, обрабатывающие центры с ЧПУ, системы охлаждения, линии технологической воды
Коллекторы для топлива и маслаНержавеющая сталь 304, нержавеющая сталь 316Стойкость к разрушению под воздействием углеводородов, сохраняет целостность при работе с агрессивными жидкостямиДо 1000 PSI (69 бар)Испытательные стенды двигателей, системы топливораздачи, системы смазки, технологическое оборудование
Коллекторы высокой чистоты и химические коллекторыНержавеющая сталь 316L, PEEK (пластик)Сверхвысокая коррозионная стойкость, химическая инертность, лёгкость стерилизации и очисткиЗависит от конструкцииПроизводство полупроводников, фармацевтическое производство, химическое впрыскивание, пищевая промышленность и производство напитков


Коллекторные блоки. Рекомендации по выбору материала

  • Для максимальной прочности и долговечности:

    Легированная сталь 4140 является наиболее распространённым отраслевым стандартом для гидравлических коллекторных блоков, работающих в условиях высоких циклических нагрузок и давления. Может подвергаться обработке для повышения твёрдости поверхности.

  • Для наилучшей коррозионной стойкости и возможности очистки:

    Коллектор из нержавеющей стали 316 не имеет себе равных для применений, связанных с водой/химикатами или где должны соблюдаться требования по чистоте, например, по стандартам AWWA, как в системах коллекторов из нержавеющей стали для воды.

  • Для лёгкого веса и экономичного решения:

    Алюминий 6061-T6 лучше всего подходит для пневматических коллекторных блоков и гидравлических систем с низким давлением, обеспечивая наилучшее соотношение прочности и веса.

  • Для специализированных применений:

    Инженерные пластики, например PEEK, обеспечивают выдающуюся химическую стойкость и изоляционные свойства, а также решают очень специфические задачи по работе с жидкостями.


Не знаете, какой материал подходит для вашего применения? Наши инженеры проводят бесплатный анализ на технологичность (DFM) и консультируют по оптимальному выбору материалов и конструкции с учётом производительности, долговечности и возможности изготовления для крупносерийного производства.


[Свяжитесь с нашими инженерами] для бесплатной консультации по вашим требованиям и спецификациям к коллектору.

Тестирование контроля качества

Каждый коллектор проходит строгую проверку качества:

  • 100% тестирование давлением: Каждый гидравлический коллекторный блок проходит гидростатическое испытание, чтобы убедиться, что блок выдерживает 1,5-кратное рабочее давление.

  • Обнаружение утечек: В критических случаях мы можем предложить гелиевую масс-спектрометрию

  • Проверка размеров: Каждый коллекторный блок проходит проверку первого образца и контроль в процессе производства с помощью КИМ.

  • Сертификация материалов: Все сырьевые материалы имеют заводские сертификаты, гарантирующие полную прослеживаемость.

Все наши производственные партии стандартизированы в соответствии с сертифицированной системой качества ISO 9001.


Почему стоит выбрать Falcon для поставки вашего коллектора?

  • Экспертиза в проектировании: Наши инженеры проведут DFM-анализ вашего нестандартного коллектора.

  • Интегрированные возможности: Мы осуществляем вертикальную интеграцию от механической обработки до финишной обработки поверхности и тестирования.

  • Технический партнер: Мы становимся расширением вашей инженерной группы, предлагая техническую поддержку при разработке вашего продукта.

  • Поддержка глобальной цепочки поставок: Наш опыт работы с мировыми производителями из списка Fortune 500 внушает вам уверенность.


Часто задаваемые вопросы

В: Каковы обычные сроки изготовления прототипов механически обработанных коллекторных блоков?

О: Обычные сроки изготовления функционального прототипа составляют от 2 до 3 недель в зависимости от сложности конструкции и наличия сырья.


В: Можете ли вы работать как с метрическими, так и с дюймовыми портами?

О: Да. У нас есть значительный опыт работы как с метрическими, так и с дюймовыми стандартами резьбы (NPT, BSPP, BSPT, SAE и JIC соединения).


В: Предлагаете ли вы какую-либо обработку поверхности, защиту от коррозии и т.д.?

О: Да. Мы предлагаем широкий спектр обработки поверхности, включая анодирование (алюминий), никелирование (сталь) и пассивацию (нержавеющая сталь).


В: Каков минимальный заказ для серийного производства?

О: Хотя мы поддерживаем объемы прототипов, серийное производство наиболее рентабельно при 50+ единицах (с точки зрения стоимости). Пожалуйста, узнайте о ценовых категориях.


Ваш лучший выбор для услуг точной механической обработки
Добро пожаловать на завод Falcon Swiss Machining Factory, ваш ведущий источник высокоточных производственных решений.