Falcon CNC Swiss является специалистом в областипрецизионная обработка для полупроводниковой промышленностипроизводства критически важных компонентов. Мы понимаем, что производство микрочипов требует верности точности, чистоте, чистоте материала и аккуратности. Наши услуги по прецизионной обработке на станках с ЧПУ и швейцарских станках предназначены для деталей высокой чистоты и высокой сложности, которые используются в оборудовании для производства пластин, что обеспечивает минимальное образование частиц и максимальную надежность в самых экстремальных условиях, включая сверхвысокий вакуум (UHV) и плазменные применения. Falcon станет одним из ваших лучших выборов среди поставщиков компонентов для полупроводниковой промышленности.
Оборудование для производства полупроводников опирается на прецизионную обработку своих механических компонентов. Никакого загрязнения/загрязнения или отказа. Наша специализация заключается впрецизионная обработка на станках с ЧПУдля критических применений, таких как:
Руки для обработки пластин: изображает роботизированные конечные эффекторы и лопасти, которые чрезвычайно жесткие и легкие, чтобы предотвратить выделение частиц во время относительного размещения пластин.
Штифты подъемника: прецизионно обработанные штифты, выполняющие деликатный подъем и размещение кремниевых пластин, не подвергая поверхность микроцарапинам или загрязнению.
Патроны и зажимы: компоненты и приспособления, защищенные от электростатического разряда (ESD), которые фиксируют пластины во время литографии, травления и контроля.
Мы прецизионно обрабатываем критическиекомпоненты вакуумных камер для полупроводниковтакие как:
Лицевые панели и диффузоры: сложные и устойчивые к плазме детали с прецизионными каналами для газового потока и системами охлаждения для камер травления и CVD.
Вкладыши камер и экраны: не загрязняющие детали, которые защищают стенки камер, оставаясь при этом относительно легкими в замене для минимизации времени простоя инструмента.
Вводы и фланцы: компоненты для сверхвысокого вакуума (UHV)детали алюминиевых вакуумных камер для обработкикоторые сохраняют свою целостность в течение циклов высоких температур и высокого вакуума без потери производительности.
Блоки коллекторов: сложные блоки коллекторов для подачи газа с внутренними каналами, обработанными для обеспечения точного выполнения критической подачи химикатов.
Сопла и фитинги: химически стойкие детали для систем подачи газов и жидкостей высокой чистоты, которые также требуют коррозионной стойкости и герметичной работы.
Производство для полупроводников вместо прецизионной обработки означает, что полупроводниковое производство требует специализированного метода для каждого этапа.
Мы профессионально обрабатываем материалы, соответствующие строгим требованиям этой отрасли:
Алюминий 6061-T6: анодирован для обеспечения коррозионной стойкости и сдерживания частиц.
Нержавеющая сталь 316L: для коррозионной стойкости и низкого содержания углерода, детали из нержавеющей стали часто электрополируют.
Инженерные пластики (PEEK, Vespel, PPS): для электроизоляции при сохранении низкого трения и устойчивости к химическим веществам.
Экзотические сплавы (Inconel, Hastelloy): для экстремальных температур и высокой коррозионной стойкости.
Твердое анодирование (Тип III): для обеспечения твердой и неосыпающейся устойчивости к плазменному травлению.
Электрополировка: удаляет микроскопический материал с поверхности, устраняет частицы и создает пассивный оксидный слой, который обеспечивает превосходные качества для компонентов из нержавеющей стали.
Ультразвуковая очистка: мы можем эффективно очищать и упаковывать компоненты в совместимые с чистыми помещениями материалы, так что компоненты прибывают готовыми к установке!
У нас есть жесткий набор протоколов качества, включая:
Сборка и упаковка в чистых помещениях: для полной чистоты и предотвращения загрязнения.
Контроль первой детали (FAI): обеспечивает полную проверку размеров с помощью контроля размеров продукции на производстве в соответствии с чертежами заказчика.
Сертификация материалов: полная прослеживаемость всех сырьевых материалов.
Мы понимаем язык полупроводникового производства. Мы знаем, насколько важно снижать риски газовыделения, образования частиц и повреждения плазмой, и мы встраиваем это в наши процессы.
Мы начинаем поддерживать OEM-производителей с прототипов до крупносерийного производства, сохраняя целостность конструкции при наращивании производства.
Наши инженеры предоставят рекомендации по DFM (Дизайн для производства), предлагая больше возможностей для улучшения производительности, стоимости и технологичности, все в рамках требований полупроводниковых применений.
Ваше оборудование обеспечивает следующее поколение технологий. Мы могли бы обеспечить ваше оборудование прецизионными компонентами, которые соответствуют и превосходят экстремальные требования полупроводниковой промышленности.
Запросите ваше конфиденциальное предложениедля полупроводниковых деталей сегодня!
Мы регулярно обрабатываем детали с допусками ±0,0002 дюйма (0,005 мм) или точнее для критических характеристик, чтобы обеспечить идеальную посадку и работу в сложных узлах.
Все наши процессы чистые — мы используем специализированную оснастку для определенных материалов, строгие процедуры обращения, ультразвуковую очистку и упаковку в чистом помещении класса ISO8, соответствующем стандартам IEST.
Да, мы регулярно обрабатываем детали, устойчивые к плазменному травлению. Например, мы обрабатываем плазмостойкие детали из анодированного алюминия и специальные покрытия, предназначенные для агрессивных плазменных воздействий, для деталей, расположенных в камерах травления и осаждения.
Да, мы предоставляем сертификаты материалов и полную прослеживаемость всех сырьевых материалов, используемых в вашем полупроводниковом компоненте. Это критическое требование для большинства OEM-производителей.
Английский 
日本語 
한국어 
français 
Deutsch 
Español 
русский 
العربية 
